1、爐溫曲線測(cè)試儀的必要性分析

        穩(wěn)定優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量和降低成本是企業(yè)做大做強(qiáng)的關(guān)鍵因素。熱加工產(chǎn)品的能耗成本占產(chǎn)品成本的很大比例。如何準(zhǔn)確測(cè)量產(chǎn)品的全過程溫度是節(jié)能降耗的核心依據(jù)。我們通常使用顯示柜的溫度數(shù)據(jù)來判斷產(chǎn)品的溫度。這種方法簡(jiǎn)單易行，所以很常見，但這里有一個(gè)很大的誤解。

        首先，顯示柜的顯示溫度只能測(cè)量爐墻的定點(diǎn)溫度，這只與產(chǎn)品的直接感溫溫度間接相關(guān)。產(chǎn)品通道空間與爐氣溫度有一定差距。

        其次，我們最關(guān)心的是產(chǎn)品本身的實(shí)際溫度，這是決定和影響產(chǎn)品穩(wěn)定性和質(zhì)量的關(guān)鍵因素。

        第三，一般來說，產(chǎn)品通道的爐氣溫度與產(chǎn)品通道的爐氣溫度之間的誤差約為3%，產(chǎn)品通道的爐氣溫度與產(chǎn)品本身的感溫溫度之間的誤差約為3%。綜上所述，顯示柜的顯示溫度與產(chǎn)品本身的感溫溫度相差4%-10%。（由于受爐膛尺寸、加熱方式、產(chǎn)品密度、產(chǎn)品重量、產(chǎn)品材料、產(chǎn)品厚度、測(cè)點(diǎn)位置、加熱時(shí)間和爐內(nèi)空氣流量的影響，顯示柜的顯示溫度與產(chǎn)品本身的感溫溫度之間的關(guān)系非常復(fù)雜）。

        第四，顯示柜的顯示溫度只能顯示固定點(diǎn)的單個(gè)溫度數(shù)據(jù)，不能顯示爐膛和產(chǎn)品的全過程溫度曲線。

        最后，從上面我們可以深刻理解，準(zhǔn)確測(cè)量產(chǎn)品本身的全過程溫度感應(yīng)曲線和產(chǎn)品通道的爐氣溫度曲線是多么迫切和必要。爐膛溫度跟蹤器的出現(xiàn)為我們解決這一問題提供了金鑰匙。

        事實(shí)上，在我國，爐溫測(cè)試儀用于準(zhǔn)確測(cè)量產(chǎn)品全過程溫度曲線已經(jīng)有近30年的歷史了。首先，從汽車涂料、電子主板開始，逐步延伸到鋼鐵、陶瓷、熱處理等幾十個(gè)行業(yè)，并呈現(xiàn)出快速普及的趨勢(shì)。

        目前，在許多行業(yè)中，爐溫跟蹤器不僅是一種必要的測(cè)量工具，也是企業(yè)科學(xué)有效地監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量的測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)。

        2、 我公司計(jì)量方案

        根據(jù)我們的爐子的操作和產(chǎn)品，爐溫跟蹤器的尺寸為：25厘米高，20厘米寬，30厘米長(zhǎng)。采用最先進(jìn)的四級(jí)隔熱和二級(jí)密封技術(shù)。

        具體測(cè)量方法如下：用墊片和螺母將多個(gè)感溫點(diǎn)固定在產(chǎn)品表面，并放置在不同的相關(guān)位置；應(yīng)固定并懸掛一個(gè)溫度傳感點(diǎn)，以測(cè)量產(chǎn)品通道整個(gè)過程中的爐氣溫度，從而根據(jù)爐氣溫度調(diào)整產(chǎn)品的溫度曲線。

        通過一次測(cè)量，我們可以了解產(chǎn)品和爐氣的整個(gè)過程溫度感應(yīng)曲線，具體了解產(chǎn)品溫度和爐氣溫度之間的精確差值。

        當(dāng)我們知道產(chǎn)品的具體感溫曲線時(shí)，我們可以知道當(dāng)前產(chǎn)品溫度與標(biāo)準(zhǔn)工藝之間的差距，并提供具體的調(diào)整方案和大致范圍。

        根據(jù)產(chǎn)品溫度與標(biāo)準(zhǔn)工藝溫度之間的差異，我們可以在調(diào)整爐氣溫度后再次測(cè)量。

        二次產(chǎn)品溫度將在很大程度上接近標(biāo)準(zhǔn)工藝水平。

        根據(jù)一次和二次測(cè)量結(jié)果，基本上可以知道爐氣溫度變化與產(chǎn)品溫度變化之間相對(duì)準(zhǔn)確的比例關(guān)系。

        這樣，我們的通道可以再次調(diào)整爐氣溫度，而第三個(gè)基本通道可以準(zhǔn)確定位產(chǎn)品感溫溫度。

        通過這些測(cè)量，不僅可以實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，還可以發(fā)現(xiàn)爐膛運(yùn)行的具體缺陷和準(zhǔn)確位置，為爐膛的準(zhǔn)確改進(jìn)提供準(zhǔn)確的客觀依據(jù)。

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